Производство пиломатериалов в Москве

Производственное предприятие «Илья-Лес» занимается заготовкой древесины и производством высококачественных пиломатериалов. Заготовительные базы предприятия находятся в Вологодской области, а именно в городе Великий Устюг. Эти края известны по всей России своими сосновыми и еловыми лесами. Из этих деревьев получается отличный, экологически чистый материал с хорошими характеристиками, что помогает достичь высокого качества изготовляемой продукции.

     

Производство пиломатериалов и его технология

В компании «Илья-Лес», весь технологический процесс, по производству пиломатериалов можно разделить на несколько этапов:

  1. Заготовка сырья (вырубка)
  2. Сортировка с последующей распиловкой
  3. Сушка древесины
  4. Строжка готового пиломатериала
  5. При необходимости, дополнительная обработка материала
  6. Проверка качества пиломатериалов и их упаковка
  7. Складирование уже готовых пиломатериалов, с соблюдением всех норм по их хранению

Заготовка сырья

Производство пиломатериалов начинается с заготовки древесины, а именно вырубки деревьев. Компания имеет в своей собственности делянки леса, общая площадь которых составляет около 120 га. Но заготовка древесины осуществляется только в зимнее время года, а именно с ноября по март.

Перед процедурой распиловки материала, происходит тщательная сортировка бревен. Так выбраковываются некачественные бревна, с наличием дефектов или не подходящие по диаметру, а также допустимому изгибу.

Чтобы не наносить природе нашей страны непоправимый ущерб, сотрудники компании ежегодно высаживают молодые деревья. Так появляется около 10-15 га новых насаждений в год, что способствует пополнению природного баланса и запаса леса.

       

Камерная сушка материалов

Производство пиломатериалов, в том числе профилированного бруса в Московской области, а так же других пиломатериалов возможно с применением камерной сушки или естественной сушки. Эти оба способа отличаются друг от друга только единственным процессом – сушкой в камере, которая осуществляется перед этапом строгания. Ведь для устранения деформации и усадки стен деревянного дома, материал необходимо хорошо просушить перед началом острожки.

            

В камерной сушке брус или доска сушатся от 7-14 дней, в зависимости от влажности и согласно технологии производства. Ну а при естественной сушке этот процесс занимает до нескольких месяцев. Для проведения камерной сушки применяются специальные сушильные камеры, оснащенные калориферами для обогрева воздуха и вентиляторами для его лучшей циркуляции.

Для брусьев разных размеров, породы древесины или влажности задается отдельный режим сушки. За счет автоматизации этого процесса достигаются нужные показатели влажности уже сухого материала.

     

Строгание

Строгание доски или бруса осуществляется с применением четырехстороннего станка, благодаря чему получается гладкая поверхность со всех сторон, ну а при обработке профилированного бруса строгание производится только с двух сторон, потому как там имеются элементы замкового соединения брусьев в виде «шип-паз». Благодаря такой обработке поверхность готового материала ровная и гладкая, а следовательно и стены изготовленные из него не требуют дополнительной обработки.

               


Видеоролик : Строгание древесины на четырехстороннем станке 

 

Защита произведенного пиломатериала

Для защиты материал обрабатывается разными огнезащитными составами и антисептиками. После этого готовая продукция упаковывается в термоусадочную пленку, что обеспечивает удобство транспортировки и сохранение материала. Для хранения продукция поддается сортировке по влажности, виду изделий, а так же по породе древесины и ее сорту. Любое нарушение норм хранения может повлиять на качество изделий. Поэтому очень важно создать правильные условия, при которых изделия будут сохранять свои свойства и качества древесины.

        

Качество пиломатериалов

Показатели качества пиломатериалов формируются в зависимости от вида древесины, типа распиливания, отсутствия обзола, количества сучков и трещин, обработки, одинаковой размерности в штабелях, наличия или отсутствия деформации. Также берется во внимание степень шероховатости, параллельность пластей и кромок. С учетом этих признаков происходит оценивание продукции из древесины.

От отборного до малозначимого

Согласно оценке качества бруски и доски распределяются по сортам: от отборного ЭКСТРА до материала сорта С, используемого для строительных лесов и изготовления тарной продукции, отделки хозяйственных построек.

Отборные пиломатериалы – элитная продукция с минимальным количеством сучков и отсутствием всякого рода дефектов. Цена на них самая высокая. Наиболее ходовыми в строительстве являются А, АВ, где допускается определенное количество сучков и несквозных трещин. Чем выше сорт, тем Выше качество материала.

Нормы ограничения пороков по сортам для сухих (отделочных) материалов

    Наименование пороков древесины и дефектов обработки Экстра Сорт А Сорт АВ Сорт С
1. Сучки светлые здоровые, в т.ч. с трещинами, включая темные здоровые сучки На лицевой стороне не допускаются.  На оборотной стороне не ограничиваются Допускаются на лицевой и оборотной сторонах Допускаются на лицевой и оборотной сторонах Допускаются на лицевой и оборотной сторонах
2. Черные сучки максимальным диаметром до 8мм На лицевой стороне не допускаются. На оборотной стороне не учитываются На лицевой стороне допускаются в кол-ве не более 2 шт на 1м. На оборотной стороне не ограничиваются Допускаются на лицевой стороне в кол-ве не более 3 шт на 1м. На оборотной стороне не ограничиваются Допускаются на лицевой и оборотной сторонах без ограничений
3. Черные сучки частично сросшиеся и несросшиеся, диаметром свыше 8мм На лицевой стороне не допускаются. На оборотной стороне не учитываются На лицевой стороне не допускаются На оборотной стороне не ограничиваются На лицевой стороне допускаются максимальным диаметром 15мм не более 1 шт. на 1 м/п, сучки диаметром 8 мм не учитываются, на оборотной стороне допускаются Допускаются на лицевой и оборотной сторонах
4. Трещины несквозные На лицевой стороне допускаются шириной не более 0,5мм длиной не более 50мм На оборотной стороне не учитываются На лицевой стороне допускаются шириной не более 1 мм длиной не более 100мм. На оборотной стороне не учитываются На лицевой стороне допускаются шириной не более 1,5мм длиной не более 150мм. На оборотной стороне не учитываются На лицевой стороне допускаются шириной не более 3,0 мм суммарной длиной не более 1/3 длины изделия. На оборотной стороне не учитываются
5. Смоляные пятна и полосы Не допускаются Не допускаются Не допускаются Допускаются
6. Отверстия от выпавших сучков Не допускаются Не допускаются Не допускаются Допускается 1 шт на 1 м/п диаметром не более 20 мм
7. Смоляные карманы На лицевой стороне не допускаются. На оборотной стороне не учитываются На лицевой стороне допускаются шириной не более З мм длиной не более 50мм. На оборотной стороне не учитываются На лицевой стороне Допускаются шириной не более 5мм длиной не более 100мм На лицевой стороне допускаются шириной не более 30 мм и длиной не более 200 мм
8. Сердцевина На лицевой стороне не допускается. На оборотной стороне не учитывается На лицевой стороне не допускается. На оборотной стороне не учитывается Допускается на лицевой и оборотной стороне Допускаются на лицевой и оборотной сторонах
9. Синева На лицевой стороне не допускается. На оборотной стороне не учитывается На лицевой стороне не допускается. На оборотной стороне не учитывается На лицевой стороне не допускается. На оборотной стороне не учитывается Допускается
10. Непрострог Не допускается Не допускается Не допускается Допускается на лицевой стороне до 10% площади, на не лицевой стороне не ограничивается
11.Механические повреждения. На лицевой стороне не допускаются. На оборотной глубиной до 5 мм не учитываются. На лицевой стороне не допускаются. На оборотной глубиной до 5 мм не учитываются. На лицевой стороне допускаются глубиной до 5 мм, размером 3 х 10 мм в количестве 1 шт. на 1м´. На оборотной не учитываются. На лицевой стороне допускаются глубиной до 5 мм, размером 5 х 20 мм в количестве 2 шт. на 1м´. На оборотной не учитываются.

Влажность и антисептирование

Сквозь пористую и волокнистую структуру древесины легко проникает влажность и патогенная микрофлора. Поэтому сушка и антисептирование являются неотъемлемыми этапами обработки пиломатериала.

По ГОСТу пиломатериалы 1-3 сорта должны содержать влажность не больше 22%. В плане сушки более предпочтительной является термообработка, так как при естественном неравномерном высыхании могут образовываться трещины и коробление.

Антисептирование древесины от плесени и деревоокрашивающих грибных поражений (синевы) обычно начинает проводиться с наступлением устойчивой среднесуточной температуры +5°C.

 original.jpg  poroki-drevisiny-04.jpg  mikoz-drevesiny.jpg
Покоробленность  Синева Грибок

Сучки: норма и ограничение

Качество материалов определяется наличием дефектов древесины. К явным первичным порокам можно отнести сучки различных форм и окрасок, размеры, структура и расположение которых влияют на прочность материала. Они могут находиться на одной стороне пласти или быть сквозными, размещаться на кромочной или торцевой части. Если присутствуют здоровые сучки светлые или на тон темнее, не стоит опасаться. Их размер, количество и разброс (одиночные, групповые) для разных сортов древесины строго регламентируется ГОСТом. Не допустимы трухлявые и выпадающие сучки черного цвета.

 klassifikatsiya-defektov-drevesiny_01.jpg  493.jpg  original (1).jpg
Здоровый сучок Сучок с дефектом Групповые сучки

Трещины первичного и вторичного происхождения

Трещины могут возникнуть как во время произрастания дерева, так и в процессе естественной сушки древесины. К трещинам естественного происхождения относятся метиковые радиально проходящие в стволах, отлупные, появившиеся в результате отслоения по годичному слою, морозные, возникшие на наружной стороне ствола в результате низких температур в зимнее время. К трещинам вторичного происхождения относятся те, которые образовались в процессе неправильной сушки. Существуют некие допущения по ГОСТу пластевых, торцевых несквозных трещин до 1 мм шириной.

 11.jpg  poroki_drevisiny_08.jpg  klassifikatsiya-defektov-drevesiny_06.jpg
Морозная трещина Трещина усушки Трещина усушки


Аномалии и вредоносные факторы Неблагоприятная среда произрастания дерева приводит к искривлению ствола, неодинаковости в диаметре, наростах.

Неестественная фрагментарная окраска может появиться в случае поражения спорами грибов, что отражается не только на изменении цвета, но и структуре. Из множества штаммов самая опасная – гниль. Пораженная ею древесина отбраковывается.

 poroki_pilomaterialov.jpg  800_600_54a05984b3c5b.jpg  vrediteli-drevesini.jpg
Гниль Плесень Червоточины


К числу пагубных факторов также относятся вредоносные насекомые и бактерии водорослей. Вот почему так важно проводить своевременную антисептическую обработку.

Качество продукции компании «Илья-Лес»

Квалифицированный персонал, современное оборудование и экологически чистый материал дают нам возможность производить продукцию высокого качества с отличными характеристиками. Производство пиломатериалов, а так же производство профилированного бруса в Московской области осуществляется на высокоточном оборудовании, за счет чего изделия получаются идеально выдержанной геометрии, как по длине, так и по ширине. Наши материалы будут служить Вам очень длительное время, принося только радость. А дом, построенный из них будет крепким, надежным и долговечным, так что в нем смогут жить еще и Ваши дети и внуки!

  

Опытные
профессионалы

Качественное
сырье

Пиломатериалы
без изъянов
и только по ГОСТ

сертификат.jpg      

На складских площадях «Илья-лес» всегда в наличии широкий ассортимент продукции, который позволяет удовлетворить потребности, как частного покупателя, так и крупных строительных компаний:

Уточнить цены на пиломатериалы можно у наших менеджеров по телефону, электронной почте ilya-les66@yandex.ru или оставив заявку на расчет, заполнив форму обратной связи – специалисты предоставят Вам полный спектр необходимой информации.

Звоните прямо сейчас

Получите скидку 3% на доставку,
оформив заказ на сайте

оформить заказ